Penerapan Metode Define Measure Analyze Design Verify (DMADV) dan Design of Experiment (DoE) untuk Mengurangi Reject pada Proses Produksi di CV Unisindo Jaya
DOI:
https://doi.org/10.31004/anthor.v5i5.1417Keywords:
DMADV, Design of Experiment, Reject, Pengendalian KualitasAbstract
CV Unisindo Jaya merupakan perusahaan manufaktur bidang percetakan yang masih menghadapi tingkat cacat produk pada lini box depend dan box ardell. Data produksi periode Januari sampai Desember 2025 menunjukkan variasi tingkat reject pada proses laminating, hotprint, dan pond. Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi penyebab utama reject, menentukan parameter proses yang sesuai, serta mengevaluasi perubahan tingkat reject setelah perbaikan. Penelitian menggunakan pendekatan Define, Measure, Analyze, Design, Verify (DMADV) yang dipadukan dengan Design of Experiment (DOE). Data dikumpulkan melalui observasi, wawancara, dokumentasi, check sheet, dan kuesioner operator. Analisis menggunakan SIPOC, Critical to Quality (CTQ), P-chart, diagram Pareto, dan diagram fishbone. Hasil analisis menunjukkan bahwa reject hotprint menjadi jenis reject dominan dengan 14.950 pcs atau sekitar 35% berdasarkan perhitungan penelitian. Eksperimen kemudian memfokuskan tiga faktor proses, yaitu waktu tekanan, suhu mesin, dan kecepatan roll foil. Kombinasi parameter hasil eksperimen untuk box depend adalah waktu tekanan 3 detik dengan tekanan 180 kgf, suhu 60°C, dan kecepatan roll foil 0,2 m/s. Untuk box ardell, parameter yang digunakan adalah waktu tekanan 2 detik dengan tekanan 120 kgf, suhu 70°C, dan kecepatan roll foil 0,2 m/s. Validasi menghasilkan reject 2,79% pada box depend dan 3,29% pada box ardell, dibandingkan kondisi awal masing-masing 5,85% dan 6,34%. Data pembanding Januari sampai Juli juga menunjukkan penurunan total reject hotprint dari 8.945 pcs menjadi 5.396 pcs.
References
Aditia, A., Komara, A. T., Roslina, N. Y., & Jatmika, L. (2021). Pengaruh kualitas pelayanan dan harga terhadap kepuasan konsumen. Acman: Accounting and Management Journal, 1(2), 104–114. https://doi.org/10.55208/aj.v1i2.25
Alfie Oktavia. (2021). Analisis pengendalian kualitas produk menggunakan pendekatan Statistical Quality Control (SQC) di PT. Samcon. Industri Inovatif: Jurnal Teknik Industri, 11(2), 106–113. https://doi.org/10.36040/industri.v11i2.3666
Arif, R., & Gunawan, A. (2023). Diagram Pareto dan diagram Fishbone: Penyebab yang mempengaruhi keterlambatan pengadaan barang di perusahaan industri Petrochemicals Cilegon periode 2020–2022. Jurnal Riset Bisnis dan Manajemen Tirtayasa, 7(1), 1–10.
Aristriyana, E., & Fauzi, R. A. (2023). Analisis penyebab kecacatan produk dengan metode Fishbone Diagram dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA) pada perusahaan Elang Mas Sindang Kasih Ciamis. Jurnal Industrial Galuh, 4(2), 75–85. https://doi.org/10.25157/jig.v4i2.3021
Dar, A. A., Yadav, P., N., A., & Wangmo, A. T. (2024). Optimizing processes and products: The role of DOE. Insight - Statistics, 7(1), 644. https://doi.org/10.18282/i-s644
Farid, M., Yulius, H., Irsan, I., Susriyati, S., & Maulana, B. (2022). Pengendalian kualitas pengolahan kulit UPTD Kota Padang Panjang menggunakan metode Six-Sigma. Jurnal Teknologi dan Sistem Informasi Bisnis, 4(1), 186–192. https://doi.org/10.47233/jteksis.v4i1.399
Hakim Hidajat, H., & Subagyo, A. M. (2022). Analisis pengendalian kualitas produk X dengan metode Six Sigma (DMAIC) pada PT. XYZ. Jurnal Ilmiah Wahana Pendidikan, 8(9), 234–242. https://doi.org/10.5281/zenodo.6648878
Juwito, A., & Al-Faritsyi, A. Z. (2022). Analisis pengendalian kualitas untuk mengurangi cacat produk dengan metode Six Sigma di UMKM Makmur Santosa. Jurnal Cakrawala Ilmiah, 1(12), 3295–3315. http://bajangjournal.com/index.php/JCI
Kumrotin, E. L., & Susanti, A. (2021). Pengaruh kualitas produk, harga, dan kualitas pelayanan terhadap kepuasan konsumen pada Cafe Ko.We.Cok di Solo. J-MIND (Jurnal Manajemen Indonesia), 6(1), 1. https://doi.org/10.29103/j-mind.v6i1.4870
Lestari, F. A., & Purwatmini, N. (2021). Pengendalian kualitas produk tekstil menggunakan metoda DMAIC. Jurnal Ecodemica: Jurnal Ekonomi, Manajemen dan Bisnis, 5(1), 79–85. https://doi.org/10.31294/jeco.v5i1.9233
Muhammad, A., Kadir, Y., Amar, K., & Asmal, S. (2024). A design of procurement managing tool based on the Lean Six Sigma-DMADV: A case study of an Indonesian fishery company. Access to Success, 25(199), 139–146. https://doi.org/10.47750/QAS/25.199.15
Nugraha, W., Srimurni, R. R., & Listiani, E. (2023). Analisis reject produk sayap pesawat terbang komponen Ref D-Nose Panel menggunakan metode Statistical Quality Control (SQC) di PT XYZ. Jurnal Teknik Industri Terintegrasi, 6(1), 91–100. https://doi.org/10.31004/jutin.v6i1.13678
Nurrohkayati, A. S., Zulrahman, D., Syach, S., & Khairul, M. (2021). Welding quality engineering using the Design of Experiment method (Taguchi’s method). Procedia of Engineering and Life Science, 1(1). https://doi.org/10.21070/pels.v1i1.882
Rahayu, S., & Yuliana, P. E. (2025). Perancangan parameter proses Hot Print Emboss yang optimal dengan menggunakan metode Taguchi di industri rumah tangga Lilin Kilin. Jurnal Teknik & Teknologi Terapan, 3(1). https://doi.org/10.47970/jttt.v3i1.862
Rinjani, I., Wahyudin, W., & Nugraha, B. (2021). Analisis pengendalian kualitas produk cacat pada lensa tipe X menggunakan Lean Six Sigma dengan konsep DMAIC. UNISTEK: Jurnal Pendidikan dan Aplikasi Industri, 8(1), 18–29. https://doi.org/10.33592/unistek.v8i1.878
Saputra, D. W., & Tauhida, D. (2024). Pengendalian kualitas bagian cetak menggunakan metode Statistical Process Control (SPC) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) pada Percetakan Bima. Journal of Engineering, Environmental, Energy and Science, 3(2). https://doi.org/10.31599/p7bkj742
Sarman, S., & Soediantono, D. (2022). Literature review of Lean Six Sigma (LSS) implementation and recommendations for implementation in the defense industries. Journal of Industrial Engineering & Management Research, 3(2), 24–34. https://doi.org/10.7777/jiemar.v3i2.273
Stevie, J., Salomon, L. L., & Daywin, F. J. (2022). Penerapan Lean Six Sigma untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas produk kemasan food pail pada perusahaan percetakan. Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 10(3), 224–236. https://doi.org/10.24912/jitiuntar.v10i3.21188
Suhartini, S., & Ramadhan, M. (2021). Analisis pengendalian kualitas untuk mengurangi cacat pada produk sepatu menggunakan metode Six Sigma dan Kaizen. Matrik, 22(1), 55. https://doi.org/10.30587/matrik.v22i1.2517
Vioren, V., Kosasih, W., & Doaly, C. O. (2024). Penerapan Lean Six Sigma untuk meningkatkan kualitas pada perusahaan percetakan tekstil. Jurnal Mitra Teknik Industri, 3(2), 151–161. https://doi.org/10.24912/jmti.v3i2.32009
Wardana, A. P. (2023). Penerapan DMAIC dan FMEA untuk pengendalian kualitas produk kemasan kertas perusahaan percetakan PT. XYZ. Jurnal SENOPATI: Sustainability, Ergonomics, Optimization, and Application of Industrial Engineering, 5(1), 47–55. https://doi.org/10.31284/j.senopati.2023.v5i1.4562
Yulia, F. R., Prastiwinarti, W., & Ningtyas, R. (2023). Penerapan control chart dalam pengendalian kualitas kemasan tablet di PT X Farmasi Plant Jakarta. Seminar Nasional TETAMEKRAF, 2, 171–178.
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2026 Adithia Faturohman, Mochamad Eko Nugroho, Sita Kurniaty Ratoko
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
